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四柱液压机主轴和轴承为什么会出现拉毛、抱轴和磨损等问题?如何进行清理?

时间:2016-02-13 08:40:04 人气:

  四柱液压机主轴和轴承为什么会出现拉毛、抱轴和磨损等问题?如何进行清理?
 (1)四柱液压机主轴和轴承为什么会出现拉毛、抱轴和磨损产生原因
  ①四柱液压机装配时,轴承和供油系统没有清洗干净,或轴承上有飞边和毛刺等。
  ②四柱液压机供油系统不完善,缺乏必要的安全保护装置,或者调试不当,或者使用中失灵等。
  ③过滤器选用不合理,或者使用中有堵塞、失灵现象,滤油不干净。
  ④四柱液压机【http://www.mz-siwang.com】各个节流器的节流阻力不等,出油孔的流量相差太大,使轴承间隙发生变化,严重时主轴无法转动。
  ⑤节流器堵塞。
  ⑥轴承材质不良,如有砂眼、气孔和疏松等缺陷时,往往造成油腔和油腔之间或油腔和回油槽之间的油液互通,从而使轴承不能建立起正常的油腔压力。
  ⑦四柱液压机装配时,油腔的进油孔与轴承座(套)或箱体孔错位,液压油无法进入轴承的油腔内。
  ⑧轴承与箱体孔配合的过盈量太小,接触表面局部有间隙,使节油后的压力油互通,使轴承的承载能力和刚度降低。
  ⑨四柱液压机由于轴承和箱体孔配合的过盈量太小,在使用中造成轴承转动,使进油孔错位,液压油无法进入轴承的油腔内。
  ⑩两个径向静压轴承的同轴度较差。
  ⑪推力静压轴承的垂直度较差。
  ⑫主轴刚度不足,挠度太大,使主轴轴承发生边缘接触,出现拉毛现象,严重时可能因摩擦而抱轴。
 (2)四柱液压机解决办法
   1)解决主轴、轴承严重拉毛和轻度磨损的办法
   对于四柱液压机径向轴承,可适当增大内孔;对主轴可采用镀铬的方法,增大轴颈,然后配磨主轴达到要求的径向间隙。
   对于推力轴承,则分别加工轴承端面、主轴阶台或推力环,改变调整垫的尺寸来调整轴向间隙。
   必须注意,通常不允许刮削径向轴承内孔和推力轴承端面的封油面;增大轴承内孔的加工余量不宜过大;若磨损轻微并仍然符合设计要求时,仅打光一下即可,不必修理。
   2)四柱液压机解决主轴和轴承严重磨损的办法
   四柱液压机主轴和轴承严重磨损时,需要更换轴承,即将原主轴的尺寸适当磨小,然后按磨小后的主轴尺寸配做轴承内孔。

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