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液压机故障逻辑分析法进行液压故障诊断和排出?

时间:2016-04-08 09:38:40 人气:

所谓液压机故障的逻辑分析法即指根据液压机的基本原理,进行逻辑分析,减少怀疑对象,逐渐逼近,找出故障发生部位的方法。
液压机故障逻辑分析基本步骤如下。
液压机工作不正常,可归纳为压力、流量和方向三大问题。
②审核液压机图并检查各元件,确认其性能和作用,初步评定其质量状态。
③列出故障有关元件清单。应注意,要充分利用判断力,不要漏掉任何一个对故障有重要影响的元件。
④对清单中所列出的元件,按其检查的难易程度进行排队,不要漏掉任何一个对故障有重要影响的元件。
⑤初步检查,应判断液压机元件的选用的装配是否合理,元件的测试方法是否正确;元件的外部信号是否合适,对外部信号是否有响应等;注意元件的外部信号是否合适,对外部信号是否有响应等;注意元件出现故障的先兆,如高温、噪声、振动和泄露等。
⑥液压机http://www.mz-siwang.com如果未检查出引起故障的元件,则应用仪器反复检查,直到检查出引起故障的元件。
⑦对发生故障的元件进行修复或更换。
⑧在重新启动液压机设备前要认真思考这次故障的前因后果,并预测出可能出现故障的隐患,以便采取相应的技术措施。

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