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液压泵的结构特点的分析

时间:2012-06-06 09:06:50 人气:

1.泄漏问题

液压泵中构成密封工作容积的零件要作相对运动,因此存在间隙。由于泵吸、压油腔之间存在压力差,其间隙必然产生泄漏,泄漏影响液压泵的性能。外呲合此轮泵压油腔的压力油主要通过三条途径泄漏到低压腔


1.甭提的内圆和齿顶径向间隙的泄漏
由于此轮转动方向与泄漏方向相反,且压油腔到吸油腔通道较长,所以其泄漏量相对较小,约占总泄漏量的10%-15%。

2.齿面呲合处间隙的泄漏

由于齿形误差会造成沿齿宽方向接触不好而产生间隙,使压油腔与吸油腔之间造成泄漏,这部分泄漏量很少。

3.齿轮端面间隙的泄漏

齿轮端面与前后盖之间的端面间隙较大,此端面间隙封油长度又短,所以泄漏量最大

由此可知,此轮泵由于泄漏量较大,其额定工作压力不高,要想提高齿轮泵的额定压力并保证较高的容积效率,首先要解决沿端面间隙的泄漏问题

2.不平衡的径向力

在此轮泵中,作用在齿轮外圆上的压力是不相等的,齿轮轴位压力不一致,使齿轮轴受力不平衡,压油腔压力越高,这个力越大。从泵的进油口沿齿顶圆圆周到出油口和齿之间的油的压力,从压油口到吸油口按递减规律分布,这些力的合理构成了一个不平衡的径向力,其带来的危害是加重了轴承的负荷,并加速了齿顶与泵体之间磨损,影响泵的寿命。


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